我國袋式除塵器應(yīng)用技術(shù)的水平有很大提高，帶好似除塵器在我國各行業(yè)已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。在鋼鐵、有色冶金、建材、動力、化工、糧食加工行業(yè)和爐窯煙氣凈化中，遇到的各種復(fù)雜環(huán)境和不利因素都被克服，袋式除塵技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。

我國高爐煤氣袋濾凈化在世界上首先實(shí)現(xiàn)全干法工藝，并普遍推廣應(yīng)用于大型高爐，凈煤氣含塵量低于5mg╱㎡，無論是應(yīng)用的數(shù)量，還是技術(shù)成熟度方面，都處于很高地位。

長期以來，新型干法水泥窯頭、窯尾煙氣除塵普遍采用電除塵器，近幾年新建的新型干法水泥窯則全部采用袋式除塵器。這兩年僅5000-12000t╱d規(guī)模的水泥窯就有數(shù)百條，工藝線全部采用袋式除塵器，煙塵排放濃度一般都低于20mg╱㎡，有的甚至在10 mg╱㎡以下。

袋式除塵技術(shù)在燃煤電廠鍋爐煙氣除塵方面的應(yīng)用越來越多，濾袋平均使用壽命為3年左右，有的超過4年或 長。用于300mw機(jī)組的袋式除塵器已很普遍，與2×660mw機(jī)組配套的脫硫、脫硝除塵一體化的袋式除塵機(jī)組已經(jīng)投入運(yùn)行。

我國袋式技術(shù)的發(fā)展體現(xiàn)在主機(jī)、濾料、自動控制的質(zhì)量和技術(shù)水平普遍提高，耐高溫、耐腐蝕特種纖維和復(fù)合濾料的研究、開發(fā)、生產(chǎn)等反面取得突破，纖維的過程化帶動了國產(chǎn)濾料的發(fā)展。PTFE纖維、PPS纖維，聚亞胺纖維和芳綸纖維的國產(chǎn)化，使原來的進(jìn)口濾料占據(jù)主要市場的立即焚燒尾氣凈化、燃煤電廠鍋爐、水泥窯尾窯頭、鋼鐵等行業(yè)的袋式除塵器使用國產(chǎn)濾料的比例越來越高，濾料的國產(chǎn)化越來越高，濾料的國產(chǎn)化提升。聚亞胺纖維的規(guī)模化生產(chǎn)取得突破性進(jìn)展，以大批量生產(chǎn)和工業(yè)化試用。自主開發(fā)的玄武巖和玻纖改性纖維都取得較大發(fā)展。袋式除塵器對于煙氣的高溫、高濕、高濃度以及細(xì)微粉塵、吸濕性粉塵、琢磨性粉塵、易燃易爆粉塵有了 強(qiáng)的適應(yīng)性，在加強(qiáng)清灰、提率、降低消耗、減少故障、方便維修方面達(dá)到 高的水平。

經(jīng)過袋式除塵行業(yè)系帶專家和工程技術(shù)人員的不懈努力，近十年我國袋式除塵器的設(shè)計(jì)、制作、控制、濾料和配件技術(shù)都取得的進(jìn)步。河北創(chuàng)科環(huán)保的員工也與時俱進(jìn)，產(chǎn)品的質(zhì)量和公司的信譽(yù)是我們共同努力的目標(biāo)，創(chuàng)科將依自托身優(yōu)勢，為員工創(chuàng)造機(jī)會，走進(jìn)環(huán)保新時代，控制PM2.5排放，揚(yáng)帆起航，為中國藍(lán)天環(huán)保事業(yè)傾情助力。